PCFK系列可逆反击锤式破碎机集锤式破碎和反击破碎于一体,适用于中低硬度物料的一级、二级破碎。
主要应用于破碎
循环流化床锅炉用煤
焦炉用炼焦煤
烧结机用煤、焦炭、石灰石、白云石、石灰等
各种中低硬度矿石,如铁矿、磷矿等
主要特点及优势
设计先进,功能多样
生产效率高、运行可靠
产品粒度均匀、过粉碎比例低
为获得理想的排料粒度和锤头的均匀磨损,采用振动给料机或专用给料槽沿转子全长均匀给料。
物料进入破碎机后,受到高速旋转的锤头冲击而破碎,高速冲向反击板再次被破碎,并被弹向锤头,物料在破碎腔内经过反复冲撞和互相撞击而破碎,最后经下部排料口排出。
产品粒度决定于转子的转速、锤头的质量及转子与破碎板的间隙。
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标准型/重型
脆性物料,一般选用标准型转子和破碎板;硬度较高的物料(如石灰石、铁矿石等),则要采用重型设计的转子和破碎板。
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传动方式
直联式:电机通过液力偶合器直接驱动转子主轴,电机与主机呈直线布置。
并列式:电机通过联轴器或液力偶合器、大小皮带轮驱动转子主轴,电机与主机并列平行布置。
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可逆/不可逆式
可逆式锤破的两侧均配有破碎板,转子可双向运转并可充分利用锤头的两面和两侧的破碎板。不可逆式锤破的转子只能单向运转,当锤头的一面磨损时,锤头须翻转过来使用。
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整体减振平台
电机和主机安装于一个整体平台上,平台配有一定数量的减振组,可大幅降低动振动和噪音。
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轴承测温测振装置
设备运行中可直观地显示轴承的温度、振幅等数据,现场配有仪表显示屏,并可远传至主控室。
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轴承润滑装置
轴承采用自动稀油或干油润滑,设备运行时都能得到连续、充分的润滑及维护。
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流化床干燥系统
流化床干燥系统,集分选、干燥、破碎三种功能于一体,在选择性破碎物料的同时,还可调整湿度,使物料满足工艺的要求。
PCFK系列反击锤式破碎机主要由转子、破碎板及其调节装置、机壳、机座、传动装置等部分组成。
(1)架体左右对称以保证转子可逆运转,架体两侧均配有破碎板,可充利用锤头的两面;左右机壳采用液压开启装置,结构紧凑,开启最大角度45度,便于检修维护。
(2)主轴和毂圈优质钢锻造,采用八方装配结构,保证主轴工作部分受力均衡及转子平衡,也便于设备维修。
(3)转子上的锤杆和锤头采用活动连接,防止极硬异物卡阻锤头,保证设备正常运转。
(4)锤头呈螺旋线排列,可保证稳定的负荷和良好的破碎效果。每组锤杆和锤头与相对的锤杆和锤头均经过配重,确保转子平衡。锤杆由优质钢锻制,锤头为耐磨合金精密铸造。
(5)特殊设计的反击破碎板,使物料撞击破碎板的入射角接近90°,以取得最佳的破碎效果。转子与破碎板的间隙通过调节装置来调整,以弥补破碎板的磨损和改变产品粒度。
设备型号 |
生产能力(t/h) |
进料粒度(mm) |
排料粒度(mm) |
电机功率(kw) |
转子直径(mm) |
转子长度(mm) |
PCFK1006 |
10-15 |
≤50/20 |
≤8/3 |
55 |
1000 |
600 |
PCFK1008 |
20-30 |
≤50/20 |
≤8/3 |
75 |
1000 |
800 |
PCFK1010 |
30-40 |
≤50/20 |
≤8/3 |
90 |
1000 |
1080 |
PCFK1012 |
50-60 |
≤50/20 |
≤8/3 |
132 |
1000 |
1240 |
PCFK1210 |
60-70 |
≤70/30 |
≤8/3 |
160 |
1200 |
1080 |
PCFK1212 |
80-90 |
≤70/30 |
≤8/3 |
185 |
1200 |
1240 |
PCFK1214 |
110-120 |
≤70/30 |
≤8/3 |
250 |
1200 |
1400 |
PCFK1414 |
130-150 |
≤70/30 |
≤8/3 |
280 |
1400 |
1400 |
PCFK1416 |
160-190 |
≤70/30 |
≤8/3 |
315 |
1400 |
1640 |
PCFK1612 |
140-160 |
≤80/30 |
≤8/3 |
355 |
1600 |
1240 |
PCFK1616 |
200-220 |
≤80/30 |
≤8/3 |
450 |
1600 |
1640 |
PCFK1618 |
250-280 |
≤80/30 |
≤8/3 |
630 |
1600 |
1800 |
PCFK1820 |
350-400 |
≤80/30 |
≤8/3 |
710 |
1800 |
2000 |
PCFK1825 |
500-550 |
≤80/30 |
≤8/3 |
800 |
1800 |
2500 |