双辊、四辊破碎机适用于中低硬度物料的破碎,结构紧凑,产品粒度均匀,过粉碎比例低。
双辊破碎机为物料的初级破碎设备,可将80mm以下的物料破碎到25mm以下,破碎比高达5:1。
四辊破碎机集初级和次级破碎于一体,可将40mm以下的物料一次性破碎至3mm以下,破碎比高达10:1。
双辊破碎机
物料经进料口落入两工作辊中间,两辊相向转动,对物料进行挤压及碾压破碎。
四辊破碎机
物料经过上、下两对辊子的初级、次级破碎后,自下方排出机外。
调节辊子之间的间隙,可获得相应料度的物料。
	
	
 
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传动方式
传统的双辊破碎机由两台电动机通过减速机分别驱动两个辊子转动,设备电耗高,无机械缓冲。安地设计的双辊破碎机,采用单电机通过大小皮带轮及双出轴减速箱,驱动固定辊系和活动辊系,使两组辊子在工作状态下始终保持同等的差速,破碎效率高,运行可靠,电耗低。
4PGG系列四辊破碎机,通过两组电机,减速机,联轴器,皮带轮组合,各驱动一对破碎辊转动
 
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辊子
当破碎物料粒度要求小而均匀时,破碎辊的工作表面可选用多元低合金钢整体铸造而成,经热处理及精加工后表面硬度在HB260-380之间。
当破碎物料直径较大、水分含量大时,破碎辊的工作表面可选用耐磨合金堆焊,可增加辊子的摩擦系数,利于物料的咬入
 
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机械式/液压式加载装置
双辊、四辊破碎机均配有机械式或液压式加载装置,当有异物进入机体后还可对工作辊起保护作用,并可用于调整工作辊的间隙,以补偿辊皮的磨损。
液压加载采用独特的双缸四腔液压缸(ZLXXX),同步缓冲性能好,保压时间长。
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切削/磨削装置
当辊皮磨损或出现沟槽、凹坑后,可利用切削/磨削装置对辊子进行整修。当为提高辊皮的使用寿命而提高硬度,切削装置无法切削时,采用我公司专利产品电动磨削装置(ZL 2006 2008 1378X),在辊子正常转速下通过石英砂轮对辊子进行磨削,大大降低了修复所用的劳动强度。
 
		
 
		 
对辊破碎机
| 
					 设备型号  | 
				
					 
						生产能力(t/h) 
					 
				 | 
				
					 
						给料粒度(mm) 
					 
				 | 
				
					 
						排料粒度(mm) 
					 
				 | 
				
					 
						电机功率(kw) 
					 
				 | 
			
| 
					 φ750×500  | 
				
					 10-25  | 
				
					 ≤30/80  | 
				
					 5-25  | 
				
					 30  | 
			
| 
					 φ750×700  | 
				
					 15-35  | 
				
					 ≤30/80  | 
				
					 5-25  | 
				
					 37  | 
			
| 
					 φ750×1000  | 
				
					 20-75  | 
				
					 ≤30/80  | 
				
					 5-25  | 
				
					 45  | 
			
| 
					 Φ1200×1000Y  | 
				
					 35-100  | 
				
					 ≤40/100  | 
				
					 5-25  | 
				
					 75  | 
			
| 
					 Φ1200×1200Y  | 
				
					 45-120  | 
				
					 ≤40/100  | 
				
					 5-25  | 
				
					 90  | 
			
四辊破碎机
	 
	 
						设备型号 
					 
						生产能力(t/h) 
					 
						给料粒度(mm) 
					 
						排料粒度(mm) 
					 
						电机功率(kw) 
					 
						φ750×500 
					 
						5-15 
					 
						≤20/25 
					 
						3-8 
					 
						22+18.5 
					 
						φ750×700 
					 
						7-20 
					 
						≤20/25 
					 
						3-8 
					 
						22+22 
					 
						Φ900×700 
					 
						16-30 
					 
						≤15/35 
					 
						3-10 
					 
						30+30 
					 
						Φ900×900 
					 
						20-40 
					 
						≤15/35 
					 
						3-10 
					 
						37+37 
					 
						Φ1000×1000Y 
					 
						25-50 
					 
						≤20/50 
					 
						3-10 
					 
						45+45 
					 
						Φ1200×1000Y 
					 
						35-60 
					 
						≤25/75 
					 
						3-10 
					 
						55+75 
					 
						Φ1200×1200Y 
					 
						40-90 
					 
						≤25/75 
					 
						3-10 
					 
						75+90 
					
		
			
 
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
			
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
				 
		
	
					 
				
					 
				
					 
				
					 
				
					 
			
	
		
										
										
										
 
    			
    			
    			
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