双齿辊破矿机是在我公司开发的切焦机的基础上,结合高炉炼铁工艺要求,开发的烧结矿整粒专用设备(专利号:ZL 2009 2 0241124.3),可将150mm-200mm的冷烧结矿破碎至高炉要求的粒度。主要特点是:产品粒度均匀,出粉率低,节能降耗,结构紧凑。
双齿辊破矿机是在我公司开发的切焦机的基础上,结合高炉炼铁工艺要求,开发的烧结矿整粒专用设备(专利号:ZL 2009 2 0241124.3),可将150mm-200mm的冷烧结矿破碎至高炉要求的粒度。主要特点是:产品粒度均匀,出粉率低,节能降耗,结构紧凑。
烧结矿经皮带机或振动筛均匀连续地喂入破矿机两齿辊的间隙,为增强对烧结矿破碎的咬入力,两齿辊进行差速相对旋转,对烧结矿进行剪切和劈裂破碎。齿辊的转速、间隙及破碎齿的长度是决定产量、粒度和出粉率的主要因素。为保证设备连续、稳定运行,应在给料皮带上加装除铁器,除掉物料中的含铁异物。
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传动方式
双齿辊破矿机采用单电机通过大小皮带轮减速驱动双出轴减速箱,减速箱一侧经过一级变速及变向后驱动固定辊系转动,减速箱另一侧通过两能变速后驱动活动辊系转动,使两组辊子在工作状态下始终保持同等差速。固定辊系与减速箱之间采用滚珠联轴器联接,抗冲击性强;活动辊系与减速箱之间采用万向联轴器联接,可方便的调节活动辊系与固定辊系的间隙。
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齿辊
固定、活动辊系均由多列齿圈组成,刀斧形破碎齿分长短齿间隔排列于齿辊上,特殊设计的破碎齿牢固、抗冲击性强,破碎齿材质为高锰钢或铬-锰-钼合金钢铸件。辊系结构设计便于套装更换(更换两个辊系仅需3-4个小时),可降低现场维修工作强度。
 
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行走车轮
破矿机平台下可安装行走车轮和钢轨,便于现场更换齿辊,行走车轮可由减速电机驱动
 
		 
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				 设备型号  | 
			
				 
					生产能力(t/h) 
				 
			 | 
			
				 
					进料粒度(mm) 
				 
			 | 
			
				 
					排料粒度(mm) 
				 
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					电机功率(kw) 
				 
			 | 
		
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				 PKJ-70  | 
			
				 70  | 
			
				 ≤150  | 
			
				 ≤60  | 
			
				 30  | 
		
| 
				 PKJ-100  | 
			
				 100  | 
			
				 ≤150  | 
			
				 ≤60  | 
			
				 37  | 
		
| 
				 PKJ-150  | 
			
				 150  | 
			
				 ≤150  | 
			
				 ≤60  | 
			
				 45  | 
		
| 
				 PKJ-200  | 
			
				 200  | 
			
				 ≤200  | 
			
				 ≤70  | 
			
				 75  | 
		
| 
				 PKJ-300  | 
			
				 300  | 
			
				 ≤200  | 
			
				 ≤70  | 
			
				 110  | 
		
		
										
										
										
    			
    			
    			
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