双辊整粒机-产品-安地冶金机械设备有限公司

双辊整粒机采用创新的工作原理----利用物料内在的缺陷，对物料施行多点、分时加载，以剪切力取代挤压力、撞击，从而更加高效地破碎、整粒物料。

立即订购

主要特点是处理能力大、电耗低、易损件消耗少、结构紧凑（外形尺寸小、高度低），特别适用于矿山、建材、煤炭、冶金等行业长时间、高负载、高产量运行。

应用范围

双辊整粒机适用于从湿粘物料（如铝矾土、镍土矿、粘土等）到中硬度物料（如石灰石、石膏、煤炭、磷矿等）的初级、次级及三级整粒破碎）。

工作原理

物料通过皮带机或板式给料机均匀喂入整粒机，高扭矩、低转速转子以固定差速相向或相反转动。物料被转子的多个破碎齿夹住，受到多点负荷而产生应力，具有缺陷的物料因受到张力而破碎。剩余大块物料被转子上的破碎齿和篦板上的固定齿破碎，以获得三维方向上均受到控制的产品粒度。由于破碎齿交错排列，转子呈深漩涡形，可将大块物料从机器的一端带到另一端，使其沿转子的全长分布。通常转子采取相向转动的运行方式，特别是对湿粘物料；转子反向转动主要用于次级、三级破碎。

处理量取决于入料口长度和转子转速，排料粒度决定于两转子中心距、破碎齿排数和齿形。

产品特色

传动方式

传动系统采用单电机或双电机，通过液力偶合器、硬齿面减速机、联轴器等带动两个转子，即使有大量物料堆积在转子上也可起动。

两转子中心距固定或可调。两转子中间下方可装配篦板体，对物料实行再破碎。
转子

转子由轴、星轮、破碎齿、轴承装置等组成。星轮依次相差一定角度装配于轴上，破碎齿呈螺旋线排列，有利于破碎时轴的受力均衡、减少负荷的急剧波动。星轮与轴的结构设计使星轮的更换非常便捷。星轮轮齿表面堆焊耐磨硬质合金，提高破碎齿的寿命。选用适于低速、重载、多尘工况的轴承，润滑采用干油自动集中润滑，配监控传感器，当润滑系统工作不正常时向主控室发出信号。
齿辊

可更换的清扫齿安装在壳体的内侧，以防止破碎湿粘物料时转子堵转，侧壁可开启，便于清理和更换清扫齿。
行走车轮

整粒机可安装于混凝土基础上，也可配置装有减速电机的行走车轮，将机器安装于钢结构框架上，以便于检修维护。

技术指标

设备型号	生产能力(t/h)	进料粒度(mm)	排料粒度(mm)	电机功率(kw)
500	100-300	≤250	25-50	160*1
625	200-600	≤300	60-100	160*2
750	300-800	≤350	75-125	315*1
1000	600-2500	≤1000	200-300	220*2
1250	1000-6000	≤1300	200-350	355*2
1500	4000-14000	≤1300	250-400	550*2