切焦机-产品-安地冶金机械设备有限公司

切焦机是在吸收当今先进技术和对焦炭物料性能充分研究的基础上，开发出的新型破碎设备。它的破碎原理是以劈裂、剪切代替挤压破碎，从而使出粉比率比一般的双齿辊破碎机减少10%以上。并且通过优化结构设计使得传动更加平稳，能耗也大大降低。

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本公司研制的CQJ系列“双齿辊切焦机”（专利号：ZL 95 2 33983.8）和CQD系列“齿圈式切焦机”（专利号：ZL 2008 2 0024023.6），由于其破焦粒度均匀，出粉率低，并且设计先进，便于使用维护，已被400余家钢铁、焦化、铸造等企业采用。

随着富氧喷煤技术的推广应用，焦炭在高炉中支撑骨架的作用变得更加重要，需要焦炭有更高的强度、均匀的粒度和热态强度。75mm以上粒级的焦炭结构疏松，有较多的原生裂纹，在装料及炉内下降过程中必然产生碎焦，直接影响高炉料柱的透气性。焦炭整粒工艺使磨损破裂过程完成于进入高炉前，不仅明显地提高了粒度的均匀性，而且在一定成度上改善了焦炭的机械强度（M40）和热态强度（反应性和反应后强度），从而成为高炉稳产、高产的重要措施。

工作原理

焦炭经给料设备均匀连续地喂入切焦机两齿辊的间隙，为增强对焦炭破碎的咬入力，两齿辊进行差速相对旋转，刀斧形破碎齿分长短齿间隔排列于齿板或齿圈上，对焦炭进行剪切和劈裂破碎。齿辊的转速、间隙及破碎齿的长度是决定产量、粒度和出粉率的主要因素。

与普通双齿辊破碎机（狼牙破）的挤压破碎相比，CQJ/CQD系列切焦机具有优异的破碎效果；

破焦的粒度均匀：25-80mm粒级焦炭占80%以上，比狼牙破高20多个百分点，破碎焦炭的强度也得到相应的提高.

碎焦量低：<15mm的碎焦量比狼牙破低10多个百分点，显著提高了焦炭的利用率。

产品特色

传动方式

CQD系列切焦机传动系统采用双出轴齿轮组合式减速机和万向联轴器，密封性好，运行稳定可靠。齿辊由转轴与多个圆形齿圈组成，齿辊转动时，能保持两辊齿之间的恒定间隙，使焦炭粒度更加均匀。由于可采用辊系套装更换齿圈，大幅度减少了现场停机维修的时间。各部件固定于一个整体平台上，便于设备现场安装。
行走车轮

行走车轮可以安置在机器焊接框架下面以便于检修维护。
齿辊

对于间隙调整和辊子的过载保护，可采用弹簧或液压缓冲装置。

作为易损件，为了实现长寿命，齿板有高锰钢或是锰铬合金铸造而成的
电磁除铁器

电磁除铁器挂在带式输送机上,以确保机器连续、安全运行。

技术指标

设备型号	破碎齿类型	生产能力(t/h)	进料粒度(mm)	排料粒度(mm)	电机功率(kw)
CQJ-60	Tooth plate	25	≤200	≤50	15
CQJ-60T	Tooth plate	10	≤80	≤25	18.5
CQJ-70	Tooth plate	40	≤200	≤50	18.5
CQJ-70T	Tooth plate	20	≤80	≤25	22
CQJ-80	Tooth plate	60	≤300	≤70	22
CQJ-80T	Tooth plate	30	≤100	≤30	30
CQJ-90	Tooth plate	90	≤300	≤70	37
CQJ-90T	Tooth plate	35	≤100	≤30	37
CQD-70	Tooth ring	75	≤350	≤70	22
CQD-70T	Tooth ring	40	≤100	≤30	37
CQD-80	Tooth ring	110	≤350	≤70	30
CQD-80T	Tooth ring	60	≤100	≤30	45
CQD-90	Tooth ring	160	≤350	≤70	45
CQD-90T	Tooth ring	80	≤100	≤30	55
CQD-100	Tooth ring	200	≤400	≤70	55
CQD-110	Tooth ring	300	≤400	≤70	75
CQD-120	Tooth ring	450	≤400	≤70	90