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链篦机

该机是在高温状态下,通过环型篦床承载料球向前运行、料球吸收烟气炉的热风热量实现干燥功能的热工设备。由于该机与常温设备不同,设备的使用功能很大程度上取决于工艺上的热工制度、操作、使用、保养。

本机是链篦机—回转窑法生产氧化球团生产线中的脱水设备,其作用是将滚压成的φ8-φ16mm椭球干燥、脱水。链篦机的工作流程是:将含有铁矿粉混合料压成的生球经过筛分机筛分,合格的料球进入链篦机焙烧,经过本机的干燥、预热使料球产生一定的强度等,再经过窑尾溜槽送入到回转窑中进行焙烧,使其达到质量要求,产生出合格的氧化球团。

工作原理

被滚压成外形尺寸为φ8-φ16mm的湿球经过筛分机筛分,合格的料球由辊式布料机均匀布在链篦机尾部的布料区上。随着链篦床的运行,料球依次经过干燥Ⅰ段、干燥Ⅱ段、预热Ⅰ段、预热Ⅱ段,最后经铲料板、窑尾溜槽进入到回转窑中。干燥Ⅰ段主要是脱去料球的附着水分,故温度不能一下升的很高。干燥Ⅱ段主要是脱去料球的结晶水,温度应控制在破裂温度以下。预热Ⅰ、Ⅱ段主要是将料球加热。其工作原理是球团在链篦机中完成干燥、预热的过程,使料球具有一定的抗压强度,在回转窑焙烧中不致破裂损坏。经过烘干,料球水份由8—10%降低到<2%。

产品特色
  • 传动装置

    本机采用双边驱动,由四台变频调速电机、两台减速机(共两套驱动系统)拖动篦床运行。并具有自锁功能,防止篦床倒转。

    两套传动系统的同步,是通过调整电气设备来实现的,以保证两系统受力均匀,两电机是保证同步的关键。电机上安装的测速装置用于指示链篦机的运行速度,并为电气控制系统提供速度反馈信号。

    三环减速器的润滑:一般用油池溅油润滑,自然冷却,当长期连续运转热平衡功率不够时应采取散热措施或用循环冷却润滑。润滑油采用N110-N200中极压齿轮油。对于断续工作制可用半流体润滑脂。新减速器运转300小时后更换润滑油,以后每3000小时换一次。换油时应清洗减速器内壁及传动件。

  • 运行部分

    运行部分是链篦机的核心,它是由头轮、尾轮、侧密封、上托轮、下托轮、链篦床、铲料板、侧挡轮、尾部张紧装置及压篦装置等组成。

  • 风箱组装配

    风箱组采用双侧抽风式,气流经风道被抽出。在其风道上设有手动蝶阀,以便控制每个风箱的气流量。用户应在风箱、接管及蝶阀的内表面焊有锚固钩并涂抹满足高温的一定厚的耐火材料,达到保温和防止氧化的作用。

  • 罩体

    罩体为阶梯状,由于工艺上的要求,预热段上部与干燥段上部尺寸不同。罩体的两侧设有窥视镜和检修用的人孔门。通过窥视镜可随时观察罩体内料球的加热及链篦床的运行情况,同时兼作取样孔。设置的人孔门主要为检修链篦床或罩体内腔时,检修人员的进、出和搬运物料用。

  • 润滑系统

    主要是对各部位轴承的润滑。

    链篦机上的头轮、上托轮、尾轮、尾部张紧装置、下托轮等部位上的轴承的润滑,都应按照自己的经验编制管理规则,定时润滑。

  • 冷却水系统

    本机中各通水部位应严格控制水温。头轮轴、头轮轴承座冷却水的供水水压为0.5 Mpa,上托轮通水轴冷却水的供水水压为0.35Mpa,水冷横梁冷却水的供水水压为0.5Mpa,铲料板支撑梁冷却水的供水水压为0.3Mpa。根据用户现场的供水条件,适当调整冷却水的水压,但应保证冷却后的出水温度不能高于40°C。

    链篦机外部的冷却系统、排水系统由设计单位提供。

  • 电气与控制系统

    本机设计时只设计了电机、减速机及机械传动结构,不包括附属的电气。链篦机的电气控制系统保护装置,联锁信号等设备由工艺设计提供。烟囱帽的上升或下降距离可用电气开关或机械装置控制。

    本机为双边传动,在未投产前(包括无负荷试车、负荷试车),必须调整达到两台电机同步,以保证机器正常运转,这项工作由电气设计、安装部门负责。

规格参数


工艺特性

名称

干燥

干燥

预热

预热

风箱个数

2

3

2

6

每个风箱长度(米)

3

3

3

3

各室长度(米)

6

9

6

18

各室面积(平方米)

16.8

25.2

16.8

50.4


设备技术特性

序号

项目

单 位

数 值

备注

1

链篦有效宽度

m

2.8

2

链篦有效长度

m

39

3

链篦有效面积

m2

109.2

4

链篦调速范围

m/min

0.592.9

5

正常工作速度

m/min

1.52.0

6

布料厚度

mm

170190

7

料球粒度

mm

φ8-φ16

8

传动装置

(双边传动)

每边各一套

变频调速电机

型号

YTSP160L-6

总功率

4×11kw

电压

AC 380V

行星减速机

型号

TSHK750AH-1060

速比

1060

9

链篦机总重

t

438

10

链篦机外型尺寸(长×宽×高)

m

47.2×7.9×9.86

不含烟囱高

11

生产能力

T/h

90

业绩
破碎、整粒设备和系统解决方案
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