回转窑-产品-安地冶金机械设备有限公司

回转窑是该氧化球团生产线中最为关键的设备之一，主要作用就是通过高温回转焙烧，把来自于链篦机的干燥球团在窑内经过大约30分钟的焙烧时间基本氧化成合格的球团矿。

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本回转窑是球团窑。窑筒体内径4.3m，长30m，系由钢板卷制并焊接而成。筒体内镶砌耐火砖，筒体与水平面4%的倾角，由两个轮带支承在两挡支承装置上。靠近筒体的尾部为弹性固定的大齿圈，与一个小齿轮啮合，该小齿轮由一套传动装置驱动。

工作原理

物料从窑尾（筒体的高端）喂入窑内进行煅烧，由于筒体的倾斜和缓慢的回转，物料将产生一个既沿着圆周方向翻滚又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动。

燃料由窑头喷入窑内燃烧，在与物料完成交换过程后的废气，由窑尾导出。

产品特色

筒体

筒体采用Q235-B钢板卷制并焊接而成，筒体壁厚一般为30mm，轮带下为60mm，轮带两侧的过渡段为50mm，从而能保证筒体有较好刚性。在筒体进、出料端组成套筒空间，并有专用鼓风机通过喇叭口向内吹冷风冷却，在靠近筒体尾部固定有大齿圈通过切向弹簧板将大齿圈与筒体联接，即弹簧板的一端连接在筒体上，另一端用铰孔螺栓铰接在齿圈的凸缘上。这种使大齿圈悬挂在筒体上的联接结构能使齿圈与筒体间留有足够的散热空间，并能减少窑体弯曲变形对啮合精度的影响，起一定的减震缓冲作用。沿筒体长度方向上套有两个矩形的轮带，轮带与筒体垫板间的间隙由热膨胀量而决定，当窑运转时筒体膨胀后使轮带紧箍在筒体上，起增加筒体刚性的作用。
传动系统

传动系统采用单传动，由一台YTSP355L-6电动机带动。同时设有辅助传动装置，保证主电源中断时仍能盘窑操作，防止筒体弯曲，便利检修。
支撑装置

支承装置系由托轮、托轮轴、滚动轴承及底座组成。托轮与托轮轴采用压配。支承装置中采用了液压推力挡轮装置，液压挡轮系统由挡轮、空心轴、导向轴、滚动轴承、油缸、支座等组成的挡轮装置、挡轮行程开关和挡轮油泵站所组成。

采用液压挡轮、托轮可以完全平行于窑体轴线安装，这样不但避免了调斜托轮出现的弊病，也为回转窑的安全运行创造了条件。通过液压挡轮，迫使轮带和筒体一起按一定的速度和行程沿窑轴线方向在托轮上往复运动。

规格参数

型号			颗粒窑
尺寸			Φ4.3X30m
倾角			4% (Sine)
支持数量			2
速率			主驱动器: 0.67-169r/min; 辅助驱动: 12r/h
驱动类型			单驱
发动机
主驱动器				辅助驱动
型号	功率( kw)	额定转速 (r/min)		型号	功率 (kw)	额定转速 (r/min)
YTP315L1-6 IP44	250	989		Y160ML-4.B3	15	1460