MF系列脉冲布袋除尘器是公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术，研制成功的新型高效长布袋除尘器，广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高，占地面积小，运行稳定、性能可靠，维修方便的大型除尘设备，产品采用模块式生产、质量稳定。
在原脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上，增加了一系列的保护和检测系统，完善了除尘技术，得到了各设计院、专家及用户的认可。
1.离线检修技术：新型提升阀技术的应用，实现了除尘器的不停机检修功能，（离线、在线清灰方式可任意选择）。提升阀的保护装置，免除了因提升阀问题导致的除尘器故障，从而保证了不会由于除尘器的原因影响设备的运行。
2.检测、监控技术：针对锅炉运行特点，设置了烟气温度、除尘器运行压力检测等先进的在线检测、监控设备，能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。
3.PLC可编程控制器技术：采用PLC可编程控制柜进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
4.设备的阻力控制：通过在设备设计上的改进，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。
MF脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由风道、灰斗下部均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在此过程中通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩气体以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由螺旋输送机再由卸灰阀排出。
除尘器具有在线、离线二状态清灰功能和离线检修功能。
除尘器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除尘系统的控制实行自动化无人值守控制，并可向工厂大系统反馈信息、接受工厂大系统远程控制。
所有的检修维护工作在除尘器净气室及机外执行，无须进入除尘器内部。
-
系统主要设备
结构框架及箱体------结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等；箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等
滤袋、笼骨和花板-----滤袋和笼骨组成了除尘器的滤灰系统；花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台；滤袋组件从花板装入
进气系统 ------ 包括进风导流总管、导流板、进风口调节阀
卸灰系统 ------ 装置于除尘器灰斗上的加热器等组成了除尘器的卸灰系统，下部可配接仓泵等输灰设备平台、栏杆、爬梯及手（气）动阀门的检修平台
-
压缩空气系统
包括储气罐、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源处理三联件等。
-
控制系统
包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作箱、检修电源箱、照明电源箱等。
袋式除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜）等组成。
常见问题及解决方式
|
序号 |
项目 |
故障现象 |
解除故障 |
|
1 |
工作阻力太大 |
1. 烟雾凝结在袋子上; 2. 脉冲阀不起作用; 3. 脉冲阀工作时开关阀未关闭; 4. 灰尘清洁压力低; 5. 一个或几个提升阀处于关闭状态. |
1. 升高烟气温度并干燥滤袋后，进行多次离线脉冲除尘; 2. 检查除尘控制系统，排除故障; 3. 检查供气系统并排除故障; 4. 检查提升阀并排除故障. |
|
2 |
工作阻力太小 |
1. 滤袋损坏; 2. 旁通阀打开. |
1. 更换滤袋; 2. 观察气体的温度和湿度是否超过极限。 |
LinkedIn
Twitter
Facebook
Instagram
YouTube