1煤粉简介

磨粉系统将原煤制成合格的煤粉，以立式磨粉机为芯，在磨粉过程中进行干燥。

2主要特点

以立式磨机为核心，一类高浓度粉煤收集器的工艺流程短。

粉碎与干燥一体化，煤适应性广，干燥能力强，粉煤细度可任意调节。

节能，每吨煤耗电≤28kwh配备三级防爆措施，确保系统运行安全稳定。

采用气体自循环工艺，进一步节约能源。

3工艺流程

4每个子系统的简介

4.1上料系统

使用大倾角皮带机或提升机进料配备除铁器

4.2干燥气系统

使用烟气发生炉，煤气，煤炭和其他各种燃料补充系统的惰性空气或废气，降低烟气温度和氧气含量。

4.3研磨系统

采用封闭式定量给煤机给料，密封性能好，给料均匀。

使用立式磨机将磨碎和干燥功能合二为一，并配有动态/静态分离器，可方便地调节煤粉细度。

4.4收集系统

使用一级高浓度煤粉收集器，电磁脉冲阀清洁，布袋防水，防油，防静电针刺毡，配有防爆阀采用高压风机全负压粉碎，工作环境好，无煤粉泄漏。

4.5电源分配

所有低压电气设备均配备短路保护，低压电机具有过载，短路，压力损失和缺相保护功能。

交流电机需要调速采用交流变频驱动装置。

操作方式：手动（维护，调试），紧急手动，自动PLC和手动PLC四种控制方式

4.6自动化系统

磨削生产过程采用EIC自动化系统控制范围，包括原煤系统的检测与控制，磨削系统，运输系统等辅助系统。

在自动化系统的设计和选择中考虑如下：充分的系统可靠性，系统的可操作性，系统维护，系统的开放性和系统的可扩展性。

4.7仪器配置

仪器的选择主要考虑安全性，可靠度，价格性能，操作方便，维护方便等因素，以满足粉尘爆炸环境的要求。仪表信号采用标准的4〜20mA信号，模拟信号加隔离器进行电气隔离。模拟输入和输出采用4至20mADC。

5防爆措施

采用三级防爆控制措施，以确保系统运行安全，稳定。

一级防爆：限制煤尘爆炸形成条件，控制温度，控制氧气，控制浓度。

二级防爆：防爆气体爆炸，磨削系统通风，电气设备可靠接地，根据防爆区域选择防爆等级。

三级防爆：将爆炸后果限制在最小或无害，烟气炉，磨机，煤粉收集器，煤库等均装有防爆阀。